Wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi GS150/BT40 11KW

Wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi GS150/BT40 11KW

Przegląd produktu

Wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi GS150/BT40 11KW to wysokowydajne wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi, zaprojektowane z myślą o energooszczędnej, wydajnej i precyzyjnej obróbce CNC. Jako podstawowy produkt wrzecion SOHA , to wrzeciono elektryczne łączy zaawansowaną technologię automatycznej wymiany narzędzi, wydajne wymuszone chłodzenie wodą i stabilną konstrukcję, dzięki czemu jest profesjonalnym wrzecionem CNC dostosowanym do wymagań nowoczesnych zautomatyzowanych linii produkcyjnych.

Koncentrując się na praktyczności, oszczędzaniu energii i przyjazności dla użytkownika, wrzeciono to charakteryzuje się dużą mocą wyjściową 11 kW, wysokim momentem obrotowym i wyjątkowo wysoką precyzją – podstawowe zalety, które odpowiadają standardom wysokiej klasy wrzeciona szybkoobrotowego i wrzeciona precyzyjnego . Wyposażony w wymuszone chłodzenie wodą w celu wydłużenia żywotności, charakteryzuje się również łatwą instalacją, płynniejszą pracą przy dużych prędkościach i niższym poziomem hałasu, co czyni go idealnym wyborem dla zautomatyzowanych linii produkcyjnych, w których liczy się wydajność, stabilność i oszczędność kosztów.

Dane techniczne

• Model: GS150/BT40
• Moc: 11 kW
• Typ: Wrzeciono elektryczne z automatyczną zmianą narzędzia
• Tryb chłodzenia: Wymuszone chłodzenie wodą
• Wydajność rdzenia: oszczędność energii, wysoka wydajność, duża moc, wysoki moment obrotowy, wysoka precyzja
• Cechy operacyjne: Łatwa instalacja, płynna, szybka praca, niski poziom hałasu
• Standard interfejsu: BT40 (kompatybilny z głównymi maszynami CNC)

Kluczowe cechy i zalety produktu

• Oszczędność energii i wysoka wydajność: konstrukcja o dużej mocy 11 kW zintegrowana z technologią oszczędzania energii, zmniejszająca zużycie energii, zapewniając jednocześnie stabilną, wysokowydajną pracę, skutecznie obniżając długoterminowe koszty produkcji dla przedsiębiorstw.
• Wysoki moment obrotowy i wysoka precyzja: Jako doskonałe wrzeciono szybkoobrotowe i wrzeciono precyzyjne zapewnia wysoki moment obrotowy i bardzo wysoką precyzję obróbki, doskonale spełniając wymagania złożonych zadań obróbki o wysokiej tolerancji.
• Wymuszone chłodzenie wodą: Skutecznie kontroluje temperaturę roboczą wrzeciona, zmniejsza odkształcenia termiczne, zapobiega uszkodzeniom podzespołów spowodowanym przegrzaniem i znacznie wydłuża żywotność wrzeciona przy długotrwałej, ciągłej pracy.
• Łatwa instalacja: przyjmuje znormalizowaną konstrukcję konstrukcyjną GS150/BT40, kompatybilną z głównymi interfejsami montażowymi maszyn CNC, upraszczając etapy instalacji, skracając czas integracji i obniżając koszty pracy dla użytkowników.
• Płynna praca przy dużych prędkościach i niski poziom hałasu: zoptymalizowana konstrukcja mechaniczna minimalizuje wibracje podczas wysokich prędkości obrotowych, zapewniając płynniejszą pracę i niższy poziom hałasu, skutecznie poprawiając środowisko pracy w warsztacie.
• Wszechstronna kompatybilność: Jako profesjonalne wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi , jest kompatybilne z większością popularnych maszyn CNC, łatwo dopasowując się do istniejących zautomatyzowanych linii produkcyjnych i zwiększając elastyczność operacyjną.

Jak używać i kroki instalacji

1. Kontrola wstępna: Sprawdź wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi GS150/BT40 11KW i pasujące do niego komponenty, aby upewnić się, że nie ma uszkodzeń ani brakujących części, a także potwierdź, że moc wrzeciona i interfejs BT40 odpowiadają wymaganiom maszyny CNC.
2. Montaż: Bezpiecznie zamontuj wrzeciono do ramy maszyny CNC, korzystając ze standardowego interfejsu montażowego kołnierza BT40, zapewniając pewny montaż i precyzyjne ustawienie, aby uniknąć wibracji podczas pracy z dużą prędkością i dużą mocą.
3. Podłączenie układu chłodzenia: Podłącz wymuszony układ chłodzenia wodą do zewnętrznej jednostki obiegu chłodzącego maszyny, dokładnie sprawdzając, czy nie ma wycieków wody lub zablokowania rurociągu, aby zapewnić płynną cyrkulację chłodzenia (krytyczne dla rozpraszania ciepła o dużej mocy 11 kW).
4. Kalibracja systemu: Podłącz wrzeciono do systemu sterowania CNC, skalibruj mechanizm automatycznej wymiany narzędzia i ustaw odpowiednie parametry (prędkość, moment obrotowy) zgodnie z konkretnymi potrzebami obróbki ciężkiej.
5. Test na biegu jałowym: Wykonaj przebiegi testowe na biegu jałowym, aby sprawdzić stan działania wrzeciona, w tym stabilność prędkości, poziom hałasu i efekt chłodzenia, upewniając się, że wszystkie wskaźniki spełniają standardowe wymagania.
6. Produkcja próbna i formalna: Przeprowadzaj automatyczne cykle testowe wymiany narzędzi i obróbkę próbną (szczególnie w przypadku zadań ciężkich), aby zweryfikować precyzję obróbki i dokładność wymiany narzędzia; formalną produkcję należy rozpocząć dopiero po potwierdzeniu, że wszystkie wskaźniki wydajności są w normie.

Scenariusze zastosowań

To wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi GS150/BT40 o mocy 11 kW jest szeroko stosowane w gałęziach przemysłu i scenariuszach wymagających obróbki o dużej mocy, energooszczędnej, wydajnej i precyzyjnej, szczególnie nadaje się do:

• Precyzyjna obróbka metali: produkcja form o dużej wytrzymałości, odlewanie ciśnieniowe i obróbka części mechanicznych o wysokiej tolerancji, zapewniające stabilną i precyzyjną produkcję produktu nawet w warunkach dużego obciążenia - wykorzystując swoje zalety jako wrzeciona precyzyjnego i wrzeciona o dużej prędkości .
• Produkcja samochodów: obróbka dużych części samochodowych, takich jak bloki silnika, obudowy skrzyni biegów i elementy podwozia, które wymagają wysokiego momentu obrotowego i ścisłej precyzji.
• Produkcja maszyn o dużej wytrzymałości: wydajna obróbka dużych części mechanicznych, poprawa wydajności produkcji przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii w operacjach wymagających dużej mocy.
• Zautomatyzowane linie produkcyjne CNC: ciężkie procesy frezowania, wiercenia i gwintowania, które wymagają automatycznej wymiany narzędzi, płynnej pracy i niskiego poziomu hałasu — idealne jako podstawowe wrzeciono CNC do zautomatyzowanych przepływów pracy.
• Warsztaty obróbcze na średnią i dużą skalę: odpowiednie dla warsztatów, które dążą do obróbki o dużej mocy, oszczędności kosztów i łatwej obsługi, z dużymi możliwościami dostosowania do różnych potrzeb w zakresie obróbki ciężkiej.

Korzyści dla klienta

• Energooszczędność i redukcja kosztów: Energooszczędna konstrukcja o mocy 11 kW skutecznie zmniejsza zużycie energii elektrycznej, pomagając przedsiębiorstwom obniżyć długoterminowe koszty produkcji bez uszczerbku dla wydajności obróbki.
• Poprawa wydajności produkcji: Wysoka wydajność pracy i funkcja automatycznej wymiany narzędzi minimalizują przestoje, znacznie zwiększając ogólną wydajność produkcji i wydajność operacyjną w przypadku ciężkich zadań – podstawowa wartość tego wrzeciona z automatyczną wymianą narzędzi .
• Zapewnij jakość obróbki: wysoka precyzja i stabilna wydajność (nawet przy dużym obciążeniu) zmniejszają ilość złomowanych produktów, poprawiają wskaźnik kwalifikacji produktów i zwiększają konkurencyjność na rynku przedsiębiorstw - poparte konstrukcją jako wrzeciono precyzyjne .
• Łatwy w użyciu i utrzymaniu: Prosta instalacja (standardowy interfejs BT40) i niski poziom hałasu zmniejszają trudności operacyjne i pracochłonność; wymuszone chłodzenie wodą wydłuża żywotność, zmniejszając częstotliwość konserwacji i związane z tym koszty.
• Silna kompatybilność: jako wysokiej jakości wrzeciono CNC firmy SOHA Spindles , jest kompatybilne z większością popularnych frezarek i wiertarek CNC, ułatwiając bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi i redukując koszty modernizacji sprzętu.

Certyfikaty i zgodność

Nasze wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi GS150/BT40 11KW jest zgodne z międzynarodowymi standardami przemysłowymi, w tym z certyfikatem CE i wymaganiami systemu zarządzania jakością ISO. Każde urządzenie przechodzi rygorystyczne testy wydajności (dla pracy z dużą mocą 11 kW), weryfikację efektu chłodzenia, testy stabilności automatycznej zmiany narzędzia i wykrywanie hałasu, aby upewnić się, że spełnia globalne standardy bezpieczeństwa przemysłowego i jakości, zapewniając niezawodne użytkowanie w różnych regionach na całym świecie.

Opcje dostosowywania

Oferujemy elastyczne usługi dostosowywania do różnych potrzeb klientów, dostosowując się do różnych scenariuszy obróbki ciężkiej:

• Niestandardowe wymiary kołnierzy i adaptacje interfejsu BT40 w celu dopasowania do konkretnych modeli maszyn CNC, zapewniając doskonałą integrację i stabilną pracę przy dużej mocy.
• Regulowane konfiguracje prędkości i momentu obrotowego zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami obróbki ciężkiej, dostosowujące się do różnych zadań przetwarzania i potrzeb materiałowych.
• Dostosowane parametry wymuszonego chłodzenia wodą do specjalnych środowisk pracy (np. warsztaty o wysokiej temperaturze), zapewniające stabilną pracę podczas długotrwałej pracy z dużą mocą.
• Dopasowanie oprawek narzędziowych do istniejących systemów narzędziowych klienta, redukujące koszty wymiany i poprawiające wydajność operacyjną.

Produkcja i kontrola jakości

Każde wrzeciono GS150/BT40 o mocy 11 kW z automatyczną wymianą narzędzi jest produkowane w oparciu o rygorystyczne procedury kontroli jakości, począwszy od precyzyjnej obróbki podzespołów (w przypadku łożysk o dużej mocy), montażu wrzeciona i instalacji wymuszonego chłodzenia wodą po testowanie wydajności przy pełnym obciążeniu (11 kW), weryfikację funkcji automatycznej wymiany narzędzia i wykrywanie hałasu. Nasz zaawansowany sprzęt produkcyjny i ustandaryzowane procesy zapewniają stałą jakość, dzięki czemu wrzeciona SOHA są zaufanym wyborem dla globalnych klientów przemysłowych wymagających rozwiązań wrzecion o dużej mocy.

Referencje klientów

Klienci zajmujący się obróbką przy dużych obciążeniach, produkcją części samochodowych oraz warsztatami obróbczymi na średnią i dużą skalę bardzo chwalą to wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi GS150/BT40 11KW. Użytkownicy zgłaszają, że wrzeciono o dużej mocy 11 kW z łatwością radzi sobie z najcięższymi zadaniami, a jego energooszczędna konstrukcja zmniejsza koszty energii elektrycznej o 15–20% w porównaniu z podobnymi produktami o dużej mocy; jego łatwa instalacja, niski poziom hałasu i stabilna wydajność automatycznej wymiany narzędzi znacznie poprawiają środowisko pracy, a wysoka precyzja i długa żywotność zapewniają stałą jakość produktu, stając się istotnym elementem zautomatyzowanych linii produkcyjnych o dużej wytrzymałości.

Często zadawane pytania

P: Jaka jest zaleta konstrukcji o dużej mocy 11 kW w porównaniu z wrzecionami o niższej mocy?
Odp.: Wysoka moc wyjściowa 11 kW zapewnia większą nośność, umożliwiając wydajną realizację ciężkich zadań obróbczych (np. obróbka dużych części, obróbka materiałów o wysokiej twardości), którym nie są w stanie sprostać wrzeciona o niższej mocy, przy jednoczesnym zachowaniu energooszczędności.

P: W jaki sposób wymuszone chłodzenie wodą dostosowuje się do pracy przy dużej mocy 11 kW?
Odp.: Zoptymalizowany układ wymuszonego chłodzenia wodą został zaprojektowany z myślą o rozpraszaniu ciepła o dużej mocy, skutecznie rozpraszając ciepło generowane podczas pracy z mocą 11 kW, redukując odkształcenia termiczne, unikając uszkodzeń komponentów i zapewniając stabilne, długotrwałe użytkowanie.

P: Czy wrzeciono GS150/BT40 jest łatwe w montażu dla nieprofesjonalnych operatorów?
Odp.: Tak, zastosowano ustandaryzowany interfejs kołnierzowy BT40 i konstrukcję konstrukcyjną, z prostymi etapami instalacji i jasnymi instrukcjami, dzięki czemu nieprofesjonalni operatorzy mogą dokończyć instalację zgodnie z podstawowymi wskazówkami.

P: Jaki jest poziom hałasu wrzeciona o mocy 11 kW podczas pracy z dużą prędkością?
Odp.: Zoptymalizowana konstrukcja mechaniczna minimalizuje wibracje i hałas, przy poziomie hałasu niższym niż 75 dB podczas pracy z dużą prędkością, tworząc wygodne i ciche środowisko pracy w warsztacie.

P: Czy to wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi o mocy 11 kW jest kompatybilne z moją istniejącą maszyną CNC?
Odp.: przyjmuje standardowy interfejs BT40, który jest kompatybilny z większością popularnych frezarek i wiertarek CNC; jeśli masz specjalne modele maszyn lub wymagania dotyczące interfejsu, możemy zapewnić niestandardowe rozwiązania, aby zapewnić doskonałą integrację.