Wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi GS150/BT40 7,5 kW

Wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi GS150/BT40 7,5 kW

Przegląd produktu

Wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi GS150/BT40 o mocy 7,5 kW to wysokowydajne wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi, zaprojektowane z myślą o energooszczędnej, wydajnej i precyzyjnej obróbce CNC. Jako podstawowy produkt wrzecion SOHA , to wrzeciono elektryczne łączy zaawansowaną technologię automatycznej wymiany narzędzi, wydajne wymuszone chłodzenie wodą i stabilną konstrukcję, dzięki czemu jest profesjonalnym wrzecionem CNC dostosowanym do nowoczesnych potrzeb zautomatyzowanej produkcji.

Koncentrując się na praktyczności, oszczędzaniu energii i łatwości obsługi, wrzeciono to charakteryzuje się dużą mocą wyjściową 7,5 kW, wysokim momentem obrotowym i wysoką precyzją, a także wymuszonym chłodzeniem wodą w celu wydłużenia żywotności. Charakteryzuje się łatwą instalacją, płynniejszą pracą przy dużej prędkości i niższym poziomem hałasu, co czyni go idealnym wyborem dla zautomatyzowanych linii produkcyjnych, które dążą do wydajności, stabilności i oszczędności, doskonale ucieleśniając zalety wrzeciona o dużej prędkości i wrzeciona precyzyjnego .

Dane techniczne

• Model: GS150/BT40
• Moc: 7,5 kW
• Typ: Wrzeciono elektryczne z automatyczną zmianą narzędzia
• Tryb chłodzenia: Wymuszone chłodzenie wodą
• Wydajność rdzenia: oszczędność energii, wysoka wydajność, duża moc, wysoki moment obrotowy, wysoka precyzja
• Cechy operacyjne: Łatwa instalacja, płynna, szybka praca, niski poziom hałasu

Kluczowe cechy i zalety produktu

• Oszczędność energii i wysoka wydajność: konstrukcja o dużej mocy 7,5 kW z technologią oszczędzania energii, zmniejszająca zużycie energii, zapewniająca jednocześnie stabilną pracę o wysokiej wydajności, obniżającą długoterminowe koszty produkcji.
• Wysoki moment obrotowy i wysoka precyzja: jako wysokiej jakości wrzeciono szybkoobrotowe i wrzeciono precyzyjne zapewnia wysoki moment obrotowy i wysoką precyzję obróbki, spełniając wymagania złożonych zadań obróbczych o wysokiej tolerancji.
• Wymuszone chłodzenie wodą: Skutecznie kontroluje temperaturę roboczą wrzeciona, zmniejsza odkształcenia termiczne, wydłuża żywotność wrzeciona i zapewnia stabilną pracę podczas długotrwałej, ciągłej pracy.
• Łatwa instalacja: przyjmuje znormalizowaną konstrukcję konstrukcyjną i interfejs kołnierzowy BT40, upraszczając etapy instalacji, skracając czas integracji i obniżając koszty pracy dla użytkowników.
• Płynna praca przy dużych prędkościach i niski poziom hałasu: zoptymalizowana konstrukcja mechaniczna minimalizuje wibracje podczas wysokich prędkości obrotowych, zapewniając płynniejszą pracę i niższy poziom hałasu, poprawiając środowisko pracy.
• Standardowy model GS150/BT40: Kompatybilny z większością popularnych maszyn CNC, duża wszechstronność i łatwe dopasowanie do istniejących zautomatyzowanych linii produkcyjnych.

Jak używać i kroki instalacji

1. Sprawdź wrzeciono i pasujące komponenty, aby upewnić się, że nie ma uszkodzeń lub brakujących części, i potwierdź, że model wrzeciona (GS150/BT40) spełnia wymagania interfejsu maszyny CNC.
2. Bezpiecznie zamontuj wrzeciono do ramy maszyny CNC za pomocą standardowych interfejsów montażowych kołnierza BT40, zapewniając pewny montaż i precyzyjne ustawienie, aby uniknąć wibracji podczas pracy z dużą prędkością.
3. Podłącz wymuszony układ chłodzenia wodą do zewnętrznej jednostki obiegu chłodzącego maszyny, dokładnie sprawdzając, czy nie ma wycieków wody lub zablokowania rurociągu, aby zapewnić płynną cyrkulację chłodzenia.
4. Podłącz wrzeciono do systemu sterowania CNC, skalibruj mechanizm automatycznej wymiany narzędzia i ustaw odpowiednie parametry (prędkość, moment obrotowy) zgodnie z potrzebami obróbki.
5. Wykonaj przebiegi testowe na biegu jałowym, aby sprawdzić stan działania wrzeciona, w tym stabilność prędkości, poziom hałasu i efekt chłodzenia, upewniając się, że wszystkie wskaźniki działają normalnie.
6. Przeprowadzić cykle testowe zmiany narzędzia i obróbkę próbną, aby zweryfikować precyzję obróbki i dokładność wymiany narzędzia; formalną produkcję należy rozpocząć dopiero po potwierdzeniu, że wszystkie wyniki spełniają wymagania.

Scenariusze zastosowań

To wrzeciono GS150/BT40 o mocy 7,5 kW z automatyczną wymianą narzędzi jest szeroko stosowane w branżach i scenariuszach wymagających energooszczędnej, wydajnej i precyzyjnej obróbki, szczególnie nadaje się do:

• Precyzyjna obróbka metali: produkcja form, odlewanie ciśnieniowe i obróbka części mechanicznych o wysokiej tolerancji, zapewniające stabilną i precyzyjną produkcję produktu.
• Produkcja samochodów: obróbka średniej wielkości części samochodowych, takich jak skrzynie biegów, wsporniki i inne komponenty wymagające wysokiego momentu obrotowego i precyzji.
• Ogólna produkcja maszyn: Wydajna obróbka części mechanicznych, poprawa wydajności produkcji przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii.
• Zautomatyzowane linie produkcyjne CNC: procesy frezowania, wiercenia i gwintowania wymagające automatycznej wymiany narzędzi, płynnej pracy i niskiego poziomu hałasu.
• Małe i średnie warsztaty przetwórstwa: odpowiednie dla warsztatów, które dążą do oszczędności, wysokiej wydajności i łatwej obsługi, z dużymi możliwościami adaptacji.

Korzyści dla klienta

• Oszczędność energii i redukcja kosztów: Energooszczędna konstrukcja o mocy 7,5 kW zmniejsza zużycie energii elektrycznej, obniżając długoterminowe koszty produkcji dla przedsiębiorstw.
• Popraw wydajność produkcji: Wysoka wydajność pracy i funkcja automatycznej wymiany narzędzi minimalizują przestoje, znacznie zwiększając ogólną wydajność produkcji.
• Zapewnij jakość obróbki: wysoka precyzja i stabilna wydajność zmniejszają wskaźnik złomowania produktów, poprawiając wskaźnik kwalifikacji produktów i konkurencyjność przedsiębiorstwa.
• Łatwy w użyciu i konserwacji: Prosta instalacja i niski poziom hałasu zmniejszają trudności operacyjne i pracochłonność; wymuszone chłodzenie wodą wydłuża żywotność, zmniejszając częstotliwość konserwacji i koszty.
• Wysoka kompatybilność: Standardowy model GS150/BT40 jest kompatybilny z większością maszyn CNC, ułatwiając bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi i redukując koszty modernizacji.

Certyfikaty i zgodność

Nasze wrzeciono GS150/BT40 7,5 kW z automatyczną wymianą narzędzi jest zgodne z międzynarodowymi standardami przemysłowymi, w tym z certyfikatem CE i wymaganiami systemu zarządzania jakością ISO. Każde urządzenie przechodzi rygorystyczne testy wydajności, weryfikację efektu chłodzenia, testy stabilności zmiany narzędzia i wykrywanie hałasu, aby upewnić się, że spełnia światowe standardy bezpieczeństwa przemysłowego i jakości, zapewniając niezawodne użytkowanie w różnych regionach.

Opcje dostosowywania

Oferujemy elastyczne usługi dostosowywania do różnych potrzeb klientów, dostosowując się do różnych scenariuszy obróbki:

• Niestandardowe wymiary kołnierzy i interfejsy montażowe pasujące do konkretnych modeli maszyn CNC, zapewniając doskonałą integrację.
• Regulowane konfiguracje prędkości i momentu obrotowego zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami obróbki, dostosowujące się do różnych zadań obróbczych.
• Dostosowane parametry wymuszonego chłodzenia wodą do specjalnych środowisk pracy (np. warsztaty o wysokiej temperaturze), zapewniające stabilną wydajność.
• Dopasowanie uchwytu narzędziowego do istniejących systemów narzędziowych klienta, redukujące koszty wymiany i poprawiające kompatybilność.

Produkcja i kontrola jakości

Każde wrzeciono GS150/BT40 jest produkowane w oparciu o rygorystyczne procedury kontroli jakości, począwszy od precyzyjnej obróbki podzespołów, montażu wrzeciona i instalacji układu wymuszonego chłodzenia wodą, po testowanie wydajności przy pełnym obciążeniu i wykrywanie hałasu. Nasz zaawansowany sprzęt produkcyjny i ustandaryzowane procesy zapewniają stałą jakość, dzięki czemu wrzeciona SOHA są zaufanym wyborem dla globalnych klientów przemysłowych.

Referencje klientów

Klienci zajmujący się obróbką precyzyjną, produkcją części samochodowych oraz małymi i średnimi warsztatami obróbczymi bardzo chwalą to wrzeciono GS150/BT40. Użytkownicy zgłaszają, że wrzeciono jest energooszczędne i wydajne, zmniejszając koszty energii elektrycznej o 15-20% w porównaniu do podobnych produktów; jego łatwa instalacja i niski poziom hałasu znacznie poprawiają środowisko pracy, a wysoka precyzja i stabilna wydajność zapewniają jakość produktu, stając się istotnym elementem zautomatyzowanych linii produkcyjnych.

Często zadawane pytania

P: Jaka jest zaleta energooszczędnej konstrukcji o mocy 7,5 kW?
Odp.: Wysoka moc wyjściowa 7,5 kW zapewnia wydajną obróbkę, a energooszczędna technologia zmniejsza zużycie energii elektrycznej, pomagając przedsiębiorstwom obniżyć długoterminowe koszty produkcji bez uszczerbku dla wydajności.

P: W jaki sposób wymuszone chłodzenie wodą wydłuża żywotność wrzeciona?
Odp.: Wymuszone chłodzenie wodą skutecznie rozprasza ciepło powstające podczas pracy, zmniejsza odkształcenie termiczne wrzeciona, zapobiega uszkodzeniom podzespołów spowodowanym przegrzaniem, a tym samym wydłuża ogólną żywotność.

P: Czy to wrzeciono jest łatwe w montażu dla nieprofesjonalnych operatorów?
Odp.: Tak, ma znormalizowaną konstrukcję i interfejs kołnierzowy BT40, z prostymi etapami instalacji i jasnymi instrukcjami, dzięki czemu nieprofesjonalni operatorzy mogą dokończyć instalację zgodnie z podstawowymi wskazówkami.

P: Jaki jest poziom hałasu tego wrzeciona podczas pracy z dużą prędkością?
Odp.: Zoptymalizowana konstrukcja mechaniczna minimalizuje wibracje i hałas, przy poziomie hałasu niższym niż 75 dB podczas pracy z dużą prędkością, tworząc komfortowe środowisko pracy.

P: Czy to wrzeciono GS150/BT40 jest kompatybilne z moją istniejącą maszyną CNC?
Odp.: Model GS150/BT40 przyjmuje standardowy interfejs kołnierzowy BT40, który jest kompatybilny z większością popularnych frezarek i wiertarek CNC; jeśli masz specjalne modele, możemy zapewnić dostosowanie.